ہوز کلیمپس کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کا مرکز طریقہ کار کو مربوط کرنے، آٹومیشن کو بہتر بنانے اور ہر مرحلے پر پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے میں ہے۔ درج ذیل صنعت کے جدید طریقوں پر مبنی ایک منظم اصلاحی حل ہے:
1. خام مال کی پروسیسنگ کا مرحلہ: مستقل مزاجی کے لیے قطعی سلٹنگ
±0.1mm کے اندر کنٹرول شدہ جہتی غلطیوں کے ساتھ، ہموار، burr-مفت کٹوتیوں کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-صاف سے متعلق سٹیل کی پٹی سلٹنگ کا سامان استعمال کریں۔
ماخذ سے ٹوٹ پھوٹ اور زنگ کے خطرے کو ختم کرنے کے لیے قومی معیاری 304/316 سٹینلیس سٹیل کی پٹی یا اعلی-معیار کی کولڈ-رولڈ اسٹیل کی پٹی کے استعمال کو ترجیح دیں۔
2. تشکیل اور پروسیسنگ کا مرحلہ: دستی مداخلت کو کم کرنے کے لیے انٹیگریٹڈ سٹیمپنگ اور رولنگ
کلیمپ باڈی کی تشکیل مکمل کرنے کے لیے، سوراخوں کے ذریعے، اور ایک ہی بار میں ڈھانچے کو محدود کرنے کے لیے، معیاری گھماؤ اور سوراخ کی درست پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے تیز رفتار-اسٹیمپنگ کا سامان استعمال کریں۔
سٹیمپنگ کے بعد، تیز کناروں اور گڑھوں کو ہٹانے، نلی پر خروںچ کو روکنے اور سٹیل کی پٹی کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے رول رولنگ کی جاتی ہے۔
3. سکرو اور کلپ مینوفیکچرنگ: کولڈ فورجنگ + تھریڈ رولنگ بہتر فاسٹینر کوالٹی کے لیے
سکرو ملٹی-اسٹیشن کولڈ فورجنگ کے عمل سے گزرتے ہیں، جس کے نتیجے میں دھات کا ڈھانچہ زیادہ ہوتا ہے، زیادہ طاقت ہوتی ہے، اور ٹوٹ پھوٹ اور خرابی کی حساسیت کم ہوتی ہے۔
اعلی-پریسیزن تھریڈز کو مکمل طور پر خودکار تھریڈ رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے مشین بنایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہموار سختی، مضبوط لاکنگ، اور کوئی دھاگہ چھوڑے نہ جائیں۔
4. ویلڈنگ اور اسمبلی: بہتر استحکام اور کارکردگی کے لیے خودکار انضمام
درست جگہ کی ویلڈنگ اہم کنکشن پوائنٹس پر کی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط، یکساں ویلڈز بغیر نامکمل ویلڈز یا جلنے والے-ذریعے، ہائی-فریکوئنسی وائبریشن کے حالات کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
ایک مکمل طور پر خودکار اسمبلی لائن کلیمپس، سکرو اور کلپس کی مجموعی اسمبلی کو مکمل کرتی ہے، انسانی غلطی سے بچتے ہوئے درست پوزیشننگ اور مستقل تنگی کو یقینی بناتی ہے۔
